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“三桶油”+各大央企大力推動海水制氫布局

2025-03-20 10:35     來源:氫連      海水制氫
從目前國內(nèi)海水制氫布局來看,市場參與者主要以央企為主,其中“三桶油”、中廣核、東方電氣、國家能源集團等是主要推動者。

1、中海油

2025年1月9日,據(jù)中海油招采平臺消息,中海油能源發(fā)展股份有限公司啟動“清潔能源公司南方片區(qū)新能源新建工程輔助設計技術支持服務”采購。招標范圍根據(jù)甲方需求,主要服務內(nèi)容包含但不限于:新能源相關新建的海上風電、升壓站、海水制氫 、壓差、余熱等工程及其他新建工程項目的工藝、安全、總體、配管、機械、暖通、電氣、儀表、通訊專業(yè)的基本設計、詳細設計等相關輔助設計技術支持服務。

“三桶油”中,最先布局海水制氫的企業(yè)為中海油。

2021年9月,中海油發(fā)布海上制氫工藝技術研究招標公告,入局海上制氫。

2022年4月13日,中國海油正式成立中海石油(中國)有限公司北京新能源分公司,新能源分公司的主要業(yè)務為開展海陸風光發(fā)電、加大CCUS科技攻關、探索培育氫能等。依托海洋資源,探索海上風電制氫及儲運一體化等差異化氫能綜合技術,推進油氣產(chǎn)業(yè)與新能源產(chǎn)業(yè)一體化協(xié)同發(fā)展。

2024年3月,據(jù)西南石油大學發(fā)布消息,由深圳清華大學研究院與西南石油大學、中國海油、航天科工、北京化工大學、中科院寧波材料研究所、中國科學技術大學等多家單位共同申報的國家重點研發(fā)計劃“氫能技術”重點專項項目“兆瓦級抗波動直接電解海水制氫關鍵技術研究與裝備集成應用”獲得科技部立項。這是科技部立項的第一個直接電解海水制氫共性技術類項目,對推動我國海上新能源領域的技術創(chuàng)新具有重大意義。2024年4月,該項目啟動會暨實施方案評審會在深圳召開。

2024年12月,中海油能源發(fā)展股份有限公司發(fā)布消息,全球首臺套兆瓦級電解海水制氫裝置在該公司兆瓦級電解海水制氫示范中試基地試運行成功。該項目裝置采用適應海上可再生能源特點以及海水環(huán)境的技術打造,額定產(chǎn)氫量為200標準立方米每小時,可用于大規(guī)模產(chǎn)氫,制取氫氣純度可達99.999%

2、中石化

2023年9月,大連中石化物資裝備有限公司中國石化氫能重點實驗室發(fā)布招標公告,計劃采購1套10m3/h海水直接電解制氫實驗裝置。該項目中標企業(yè)為撫順正陽石化設備制造有限公司。

2024年3月14日,中石化銷研院前往天津石化研究院調研“海水直接電解制氫技術”項目。天津石化詳細講解了項目的選題背景、技術攻關、合作團隊和技術展望等內(nèi)容,表示該項目目前已完成實驗室小試,計劃在近期開展中試。天津石化具有東臨靠海的地理位置優(yōu)勢,推動海水制氫,能有效帶動綠氫產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。

2024年11月,中國石化物資電子招投標交易平臺發(fā)布《中石化(天津)石油化工有限公司物資裝備部(國際事業(yè)公司)海水電解制氫中試裝置\316+20# 10kg/h招標公告》。招標人為中石化(天津)石油化工有限公司,招標范圍為1臺海水電解制氫中試裝置\316+20# 10kg/h。

2024年12月16日,中石化首個百千瓦級的工廠化海水制氫科研項目在青島建成,該項目每小時可以生產(chǎn)20立方米綠氫。

3、中石油

除中海油、中石化外,中石油也布局了海水電解制氫。2023年10月,東福院與中國石油長慶油田分公司簽署項目合作協(xié)議,將無淡化海水原位直接電解制氫技術應用于長慶油田。這是該技術在海上中試成功后,首次應用于工業(yè)廢水制氫領域。項目未來探索將海水制氫技術拓展到節(jié)能環(huán)保領域,為石化廢水、煉鋼廢水等工業(yè)廢水制氫提供路線參考。

2024年5月,東福研究院團隊圓滿完成中石油長慶油田氣田采出水無純化電解制氫現(xiàn)場試驗,是海水無淡化原位直接電解制氫技術首次應用于工業(yè)廢水制氫領域。

4、中廣核

中廣核海水制氫的市場消息起始于2024年。2024年11月22日,中廣核正式發(fā)布《廣東省海上綜合能源島產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新平臺建設實施方案》,標志著國內(nèi)首個海上綜合能源島創(chuàng)新平臺啟動,為深遠??稍偕茉撮_發(fā)打造成套解決方案。

2024年12月23日,中廣核可再生能源孤網(wǎng)海水直接制氫系統(tǒng)海上試驗樣機在中廣核汕尾海上綜合實驗平臺完成安裝,正式啟動海上試驗。

中廣核新能源廣東公司黨委書記、總經(jīng)理潘天國表示,中廣核制氫系統(tǒng)海上試驗啟動后,汕尾實驗平臺已構成具備源、網(wǎng)、荷、儲各項要素的海上綜合能源島“雛形”,可開展深遠海綜合能源島多模式發(fā)電、微電網(wǎng)構建與協(xié)調、多能源轉換等多種關鍵技術的試驗與驗證,為我國深遠海可再生能源開發(fā)提供技術支撐。

5、東方電氣

東方電氣是我國海水制氫央企排頭兵。

2022年12月16日,東方電氣股份有限公司、東方電氣(福建)創(chuàng)新研究院有限公司與深圳大學、四川大學謝和平院士團隊,共同簽署了“海水無淡化原位直接電解制氫原創(chuàng)技術中試和產(chǎn)業(yè)化推廣應用”四方合作協(xié)議。

2023年6月,經(jīng)中國工程院專家組現(xiàn)場考察后確認,東方電氣(福建)創(chuàng)新研究院與謝和平院士團隊的全球首次海上風電無淡化海水原位直接電解制氫技術海上中試在福建興化灣海上風電場獲得成功。為驗證相變遷移海水制氫技術在真實大海中的可行性,謝和平團隊與東方電氣集團聯(lián)合設計研制了1.2標準立方米每小時的海上可再生能源海水無淡化原位直接電解制氫漂浮平臺。該平臺在福建省興化灣3到8級大風、0.3到0.9米海浪干擾下,與海上風電直接對接,連續(xù)穩(wěn)定運行10天,海水雜質離子阻隔率達99.99%以上,制氫純度達到99.9%至99.99%,能耗約為5.0kWh/Nm3。

2023年10月,東福院與中國石油長慶油田分公司簽署項目合作協(xié)議,將無淡化海水原位直接電解制氫技術應用于長慶油田。這是該技術在海上中試成功后,首次應用于工業(yè)廢水制氫領域。截至2023年12月4日,該項目穩(wěn)定出氫量0.36Nm3/h,氫氣純度99.99%,為推動氣田采出水資源化利用提供了新的技術思路。

2024年3月,據(jù)西南石油大學發(fā)布消息,由深圳清華大學研究院與西南石油大學、中國海油、航天科工、北京化工大學、中科院寧波材料研究所、中國科學技術大學等多家單位共同申報的國家重點研發(fā)計劃“氫能技術”重點專項項目“兆瓦級抗波動直接電解海水制氫關鍵技術研究與裝備集成應用”獲得科技部立項。這是科技部立項的第一個直接電解海水制氫共性技術類項目,對推動我國海上新能源領域的技術創(chuàng)新具有重大意義。2024年4月,該項目啟動會暨實施方案評審會在深圳召開。

2024年7月18日0點43分,深圳大學謝和平院士團隊與東方電氣聯(lián)合開展的10Nm3/h海水無淡化直接電解制氫樣機試運行順利突破240小時。試運行期間,樣機運行參數(shù)穩(wěn)定,氫氣產(chǎn)量達到額定值,系統(tǒng)設計架構通過了運行檢驗。

2024年9月9日,東方電氣(福建)創(chuàng)新研究院有限公司團隊研發(fā)的國內(nèi)首套110標方海水直接制氫裝備即將啟動陸上試驗。

6、國家能源集團

國家能源海水制氫布局起始于2023年。

2023年8月,國家能源集團海南電力發(fā)布《海南公司樂東公司電解海水制氫中試階段平臺建設及工藝研發(fā)項目技術開發(fā)項目競爭性談判結果公告》,項目中標供應商為海南大學。后期,雙方將聯(lián)合開展電解海水制氣中試階段平臺建設及工藝研發(fā)科技項目。

2024年3月,中國船級社(CCS)為國家能源集團氫能科技有限責任公司及煙臺中集來福士海洋工程有限公司等聯(lián)合研發(fā)的“一站式海上綠色氫醇氨生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)”頒發(fā)了原則性認可(AIP)證書。該系統(tǒng)搭載H206半潛式海上平臺,建成1.5兆瓦海上光伏,開展離網(wǎng)型光伏電解制氫(包括PEM電解制氫、堿性電解制氫、海水直接電解制氫)、高壓儲氫、綠色甲醇與綠氨合成、離網(wǎng)系統(tǒng)控制等關鍵技術研究,打通海上綠氫制備耦合下游氫基化工的一體化工藝流程。

2024年4月,國家能源集團國華投資氫能公司與煙臺中集來福士,在中集海洋工程研究院舉行了海洋氫能制、儲、輸、用全鏈條及海上新能源制氫與綜合利用研究的海洋綠氫合成氨醇一體化成套設備合同的簽約儀式。

2024年8月,北京石油化工工程有限公司組織召開了國家能源集團氫能科技有限責任公司“海洋氫能制-儲-輸-用全鏈條關鍵技術研究及示范驗證項目”初步設計審查會。

2024年9月29日,國家能源集團氫能公司與中集來福士合作的“海洋氫能制-儲-輸-用 全鏈條關鍵技術研究及示范驗證項目”“海上新能源制氫及綜合利用研究項目”在煙臺基地MPC車間舉行了項目生產(chǎn)啟動儀式。

2024年11月,國家能源集團海洋氫能制-儲-輸-用全鏈條關鍵技術研究及示范驗證項目取得了階段性成果。由國家能源集團、中集來福士、亞聯(lián)氫能共同研發(fā)的該項目中的關鍵設備--模塊化綠氨裝置完成制造和出廠測試。該模塊化綠氨裝置年產(chǎn)綠氨180噸,占地僅193平方米,設備整體高度集成。

在我國底層研究不斷突破,能源央企大力推動下,海水制氫有望在中國率先實現(xiàn)商業(yè)化應用。

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